勝機公司專注于特種管產品的研發與制造，核心產品線涵蓋內襯油管、內涂層油管、內襯超高分子量聚乙烯地面管線及柔性復合連續管。這些創新型管材憑借先進工藝與優質材料，精準攻克油田注水、采油及輸送環節中腐蝕、結垢等技術難題，為石油開采全流程提供高效、穩定的管路解決方案，以卓越品質助力行業可持續發展。
勝機公司自2004年開始生產內襯油管，是國內第一家制造內襯油管的企業，產品廣泛應用于偏磨、腐蝕嚴重的油水井中。通過現場的大量使用證明，產品性能優良，達到國際先進水平。目前生產符合Q/SH1020 1889、Q/SHCG 18017.2標準的內襯油管。
勝機公司于2002年開始生產內涂層油管，依靠優越的產品性能、質量以及良好的信譽，產品在勝利、河南、江蘇等國內各大油田使用，質量得到用戶的認可和好評。我公司開發了耐磨系列和防腐系列的內涂層管，使用的涂料以高強度、耐熱、耐酸堿聚合物作為成膜物，輔以固體摩擦潤滑劑制成。涂料在一定加工工藝條件下經過一系列復雜的物理和化學交聯反應，形成有機合金涂層，該涂層能在嚴苛的腐蝕環境下保持長效、優異的性能，能顯著提高油管的使用壽命，具有廣泛的應用場合。目前勝機公司能夠生產符合SY/T 6717、SY/T 0442、Q/SHCG 18017.1、Q/SH1020 1942標準的內涂層油管。
內襯超高分子量聚乙烯地面管線內外一體化防腐技術，是針對油田輸油管線、注聚管線的腐蝕、穿孔等問題的治理技術，是在內襯油管成功應用的基礎上開發出的衍生品種。其結構是在鋼管內部采用超高分子量聚乙烯管防腐，外部采用3PE防腐，連接處的外防腐采用冷纏帶補口或熱縮套補口，實現了管線內、外防腐層的整體連續。該管線可利用達到修復使用標準的舊油管，經過內、外防腐處理后應用于輸油管線。該管線是一種新型的管道形式，具有抗壓能力、耐化學腐蝕、適應溫差性能強等方面的優勢，綜合性能突出，目前已廣泛應用，具有良好的經濟效益和社會效益。
連續纖維增強熱塑性塑料管（柔性復合管），通常簡稱為RTP管，其優點是耐溫，耐高壓，抗腐蝕，重量輕。目前勝機公司可生產符合SY/T6662.2、SY/T6662.5標準的柔性復合管。
勝機公司隔熱油管系列產品專利有：保溫管線、一種內管直連型全長保溫隔熱管等發明專利9項，實用新型專利6項；勝機扣系列特殊螺紋油管產品專利有：一種帶有密封結構的電鍍防腐油管、一種具有雙密封結構的電鍍防腐氣密油套管等發明專利2項，實用新型專利2項；普通油管領域專利有：油套管接頭及油套管柱、一種直連型油套管接頭及油井管柱等實用新型專利5項。
勝機牌油套管產品入選“中國石油石化裝備名牌產品”，套管頭、隔熱油管、非加厚油管、加厚油管產品分別榮獲中石化易派客產品質量AA級、A級、BBB級、BB級評價。目前勝機公司有PUMA4005數控管螺紋車床、PUMA405數控管螺紋車床、PUMA3050數控車床、CKG7915數控管螺紋車床、TN7-30接箍擰接機、CK7163數控車床、靜水試壓系統GSYJ-60/140、自動噴漆生產線、自動測長稱重設備、電腦標記機等國內先進水平的各類加工設備45臺（套），可加工直徑1.09in (27.68mm)～7in (177.8mm)范圍內的油套管，年油套管加工能力達10萬余噸。自主研制的“勝機”（SJT 系列）特殊螺紋油管、隔熱油管工藝及設備具有國內領先水平，產品質量高于國家及行業標準要求。
預應力隔熱管是注蒸汽開采石油的重要設備，可以減少注蒸汽過程中的熱損失，降低稠油粘度，提高注汽、采油效率，保護油井套管以及固井水泥環免受熱應力損害。勝利油田勝機石油裝備有限公司油井管加工廠隔熱管車間于2013年成立，涵蓋2條隔熱管生產線，年生產能力可達60萬米。
目前生產符合SY/T5324-2013、Q/SH1020 2740-2019標準的高真空/氣凝膠隔熱油管，高真空隔熱油管按SY/T5324-2013《預應力隔熱油管》標準要求進行設計；氣凝膠隔熱油管按Q/SH1020 2740-2019《氣凝膠隔熱管 》標準要求進行設計。規格根據井筒空間可進行定制化設計，除API SPEC 5CT標準規格、鋼級外，可制造非API標準系列隔熱管，亦可指定特殊鋼級或組合鋼級的形式。
適用環境：各類蒸汽吞吐、蒸汽驅井，地熱井，以及各類需要對介質進行保溫的井況。
性能參數：隔熱性能等級最高為E級，即0.002≤λ＜0.006W/（m.℃）。
為滿足采油廠注氣采油對油管密封的特殊要求，油井管加工廠設計開發“勝機扣”（SJT 系列）特殊螺紋油管并成功推入市場，并配套相應上井服務隊伍，成為勝利油田 CCUS 項目的唯一配套油管產品，為二氧化碳驅油提供了產品保障。
勝機公司已取得API-5CT認證，可加工各類型API螺紋油管及相關產品，且能夠加工符合中石化Q/SH CG0220—2023《普通套管和油管采購技術規范》的油套管產品。
勝機公司表面處理廠采用先進的電沉積鎳鎢復合鍍層技術，在保留鎢合金優異防腐性能的基礎上，加入微米級碳化物顆粒，使之均勻地分布于鍍層中，降低了孔隙率和鍍層應力，提高了鍍層對基體的保護能力；在鍍層中引入硬質碳化物，并通過熱處理后，大幅度地提高了鍍層的耐磨性及硬度。將該技術應用到油套管上，可以提高油套管耐酸堿、氯離子、二氧化碳和硫化氫的性能，降低油套管在操作過程中對鍍層的劃傷，延長套管的使用壽命。鎳鎢鍍層油套管具有防腐抗磨、耐濕熱不易結垢、鍍層附著力強的優點。表面處理廠可加工直徑2 3/8(60.32mm)～5 1/2in(139.7mm)范圍內的各規格油套管，以及直徑19mm～38mm范圍內的各規格抽油桿。
目前生產符合Q/SLCG 0634—2024《抗磨抗腐油管通用技術條件》標準的鍍滲鎢抗磨抗腐油套管。鍍滲鎢抗磨抗腐油套管具有更好的耐酸堿、氯離子、二氧化碳和硫化氫腐蝕性能，同時具有防腐抗磨、耐濕熱不易結垢、鍍層附著力強的優點。
采用專有鍍液配方，引入稀土元素，提高鍍層防腐能力。保留鍍滲鎢原有優異防腐性能，同時加入納米顆粒，再進行表面熱處理，提高耐磨性、硬度，并且進一步降低了孔隙率，能實現內孔和外圓的雙面鍍層防腐，提高了鍍層對基體的保護能力。
目前生產符合GB/T13298-2015及GB/T6462-2005標準的鍍滲鎢抗磨抗腐鍍層抽油桿。經過鍍滲鎢工藝處理過的抽油桿具有鍍層附著力強、防腐抗磨、耐濕熱、不易結垢的優點。